高端裝備製造企業數據與BOM的集成
一、項目背景
該企業是我國集大型輸配電設備研發、製造、檢測於一體的重要基地。 近年來，新能源接入技術和分佈式微電網技術得到了廣泛的研究和應用。 它肩負著推動中國輸配電設備技術創新、為“三峽工程”和“西電東送”等國家重點工程提供關鍵設備的責任，為中國經濟和民生的可持續發展提供了强有力的保障。
在“十二五”規劃期間，CAD、PLM和ERP等資訊系統相繼建成，覆蓋了設計和生產的各個領域。 深化應用，實現科研生產數據全流程集成，規範和綜合企業基礎資料管理，促進資訊系統互聯互通，推動大數據等新興技術應用。
Ii。 問題與挑戰
1.數據資源缺乏識別和規劃，數據標準、方法和系統缺乏管理，數據資產難以挖掘和反覆運算優化。
2.數據分散多樣，編碼和内容缺乏統一性和完整性，使跨系統共亯和資料交換變得困難。
3.BOM作為製造企業的覈心數據，在不同的業務系統中呈現出多樣化、差异化的流程、物料和資源數據。
4.BOM在不同階段呈現了多個視角、結構和版本。 如何在BOM轉換過程中確保數據的一致性和及時性是一個相當具有挑戰性的問題。
5.如何對零散的BOM數據進行綜合、査詢、分析、統計分析，並提供決策支援。
三、解決方案
1.主數據規劃：明確管理哪些主數據，解决哪些數據問題。
2.數據標準：從數據標準、集成和組織流程三個方面定義標準。
3.初始化和資料庫建設：規範歷史資料，在標準主資料庫的基礎上開展主資料管理活動。
4.主數據生命週期管理：管理主數據的添加、修改和維護，確認數據的稽核，完成數據版本和狀態的管理。
5.集成共亯實現了數據的集中管理和共亯利用。 集成和共亯包括BOM集成的內容。 BOM集成的覈心任務是解决設計端和製造端之間的數據一致性問題。
6.BOM轉換：在將設計BOM轉換為製造BOM的過程中，如果有轉換規則，可以直接從手動轉換轉換為自動系統轉換。
7.BOM資料分析統計、決策支援：將業務資料模型轉換為可分析的資料模型，便於根據分析名額和維度對數據進行重組，從而快速靈活地生成各種報告。
四、應用價值
它規範了企業主的資料管理，連接了設計端和生產端之間的數據互動，解决了客戶資料管理中的許多問題。 達到以下效果：
數據資產已初步形成，數據相關標準和管理規範已初步建立並實施。 初步成立了資料管理團隊，實現了12類覈心主數據的管理和資料共用交換。
2.初步形成了基於數據資源的面向服務的資訊集成體系結構。 點對點集成改造已完成，有效降低系統集成成本30多萬元，數據集成效率提高三倍。
3.定義主資料管理流程，實現流程驅動的數據控制，將數據品質問題减少96%。
五、相關案例
中國兵器工業集團公司某所/研究所主數據和BOM集成項目（10家公司）
中國船舶重工集團公司某研究所主數據和BOM集成項目（5家公司）
航空工業某所/研究所（2家公司）的主數據和BOM集成項目
某航太科學技術研究院（3家公司）的主數據和BOM集成項目
中國西電集團兩個下屬單位的主數據和BOM集成項目
中國電子科技集團公司某子公司主數據與BOM集成項目（1家公司）
陝西電子資訊集團兩個下屬單位的主數據和BOM集成項目
